鍍鋅無縫鋼管穿孔工具的設計是確定軋制工藝和變形制度的重要內容，是影響工藝過程的決定性因素之一，鍍鋅無縫鋼管穿孔工具設計決定了鍍鋅無縫鋼管穿孔過程能否正常地進行

熱軋鋼管斜軋穿孔時，空心熱軋鋼管的管壁在軋輥和頂頭間受到反復碾壓，使熱軋鋼管產生了反復的塑性彎曲變形，特別是當熱軋鋼管壁厚與直徑之比大于0.22～0.35時，較厚的管壁金屬具有較大的彎曲變形阻力，在管 ...

鍍鋅鋼管縱向剪切變形是指鍍鋅鋼管毛管管壁內外層金屬沿軸向產生附加的相互剪切變形，用金屬、蠟泥或特種塑料制成的組合試料穿孔，將穿孔后鍍鋅鋼管毛管沿縱向剖開，是清楚的看到外層金屬流動大于內層，外層在流動中 ...

影響焊接鋼管斜軋穿孔軋制壓力的主要因素有：變形程度、軋制速度、軋制溫度以及工具尺寸等。

為了避免斜軋穿孔過程中孔腔的形成，可以采取以下幾方面措施：

在生產中更為重要的是如何防止過早地形成孔腔，因此，研究各種因素對孔腔形成的影響具有重要的實際意義。

頂頭的軸向力由作用在頂頭定尖上和主體上的兩部分軸向力所組成。試驗表明，頂頭尖端的軸向力只占頂頭總軸向力的15％左右。因此，頂頭上的軸向力主要由作用在主體上的力決定。主體上的軸向力與坯料每轉的送進角有關 ...

螺旋鋼管斜軋時軋件由于做螺旋運動，軋件在變形區內被反復碾壓。由于應力-變形狀態的影響，因此，軋件的中心產生縱向內撕裂，這種撕裂稱為孔腔。一定成分的金屬在一定工藝變形條件下（加工溫度、變形速度、工具設計 ...

一般來說，凡是促進頂頭和導板軸向阻力增大，軋輥曳入摩.擦力減小的因素，都將促進滑動增大。各種工藝因素影響軸向滑動系數大小的因素如下：

一開始用推料機把焊接鋼管管坯送入軋輥中而被軋輥咬入，軋輥帶動焊接鋼管管坯一邊旋轉一邊向前移動，在一次咬入時焊接鋼管管坯只能和軋輥接觸，不接觸導板。焊接鋼管管坯被軋輥咬入后先進入第I區，由于軋輥入口錐工 ...

焊接鋼管三輥斜軋穿孔機以3個主動軋輥和1個頂頭構成封閉的環形孔型，因而取消了導板。軋輥的形狀為桶形，3個軋輥都與軋制線相交一個角度，軋輥轉動方向均相同。該穿孔機可穿制低塑性的金屬。

狄塞爾焊接鋼管穿孔機是主動旋轉導盤、大送進角二輥斜軋穿孔機，1972年始見于德國。主要特點是軋輥上下布置，每個軋輥都由直流電機單獨傳動。