直縫鋼管制造工藝簡介 一個簡單高效的生產方式

直縫鋼管常用于自來水工業、石油化工等方面的建造，它是一種焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。一般來說分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。與螺旋焊管相比具有生產速度快的優勢。下面小編就來給大家一下直縫鋼管制造工藝和相關信息吧。

一、直縫鋼管是什么

直縫鋼管英文(Straightsteel?pipe)，一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造?。也可采用易于焊接0317標準型號6012以以及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有要求，一般來說交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。生產的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷制成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制，這樣會形成雙焊縫的現象。可以執行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準，GB/T9711.1-2?-1997石油天然氣鋼管生產使用標準，還可以執行美國API?5L?管線鋼管執行標準。生產材質：Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數主要有2ST/T?，S為屈服強度，T為壁厚。埋弧焊已經發展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

　　二、直縫鋼管制的生產工藝

直縫鋼管按生產工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面最常見的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。

埋弧焊工藝

1.?板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，進行全板超聲波檢驗;

2.?銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3.?預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;

4.?成型：在JCO成型機上將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形

5.?預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;

6.?內焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

7.?外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

8.?超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫以以及焊縫兩側母材進行100%的檢查;

9.?X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;

10.?擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態;

11.?水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;

12.?倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;

13.?超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;

14.?X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;

15.?管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷;

16.?防腐和涂層：合格后的鋼管用戶要求進行防腐和涂層。

三、直縫鋼管用途

直縫鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

直縫鋼管變彎管是怎樣的生產工藝

什么是彎管：

彎管就是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設備，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機以以及其發動機上更占有相當重要的地位。

彎管可以彎曲各種型材截面

幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材(螺旋管，直縫鋼管，無縫管)都可以彎曲。

彎管彎曲質量好，經過噴涂、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲，不會損傷材料表面。

變徑彎管的材料：

有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬以以及塑料等。

與管子連接：直接焊接(最常用的)法蘭焊結、熱溶連結、螺紋聯結、承插式聯結等

按照生產工藝分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等

彎管是管道安裝當中常用的一種連接管件，用于管道拐彎處的連接。

其他名稱：90度彎、直角彎

用途;用于兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作角度轉彎。

彎管的分類：

1、以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PPC等。2、以劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

3、以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。

4、按它的曲率真半徑可分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率真半徑等于管子外徑，即R=1.0D(D為彎頭直么工，R為曲率真半徑)。

5、若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS

看了的想必大家都會對直縫鋼管已經直縫鋼管的制造工藝有所了解了，直縫鋼管在行業中的應用是有目共睹的，它的經常使用必定是因為它本身所具備的獨特的優點。它的生產工藝簡單，生產效率高這個優點為它的廣泛使用取得了支持。關于直縫鋼管就先到這兒，想要了解更多請繼續關注土巴兔學裝修!

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鋼鐵成型的有哪些

現如今這個社會各種各樣裝飾建材使目不暇接，不知道你們有沒有聽過直縫鋼管，假如是專業人士那就不用說了，肯定是會有一些掌握，大家搞不懂今天從直縫鋼管使用以以及規范考慮學習培訓。直縫鋼管的使用是什么?直縫鋼管的標準是什么?為你講解。

直縫鋼管的使用是什么

1、直縫鋼管除開直接用，還會繼續依據工程施工用途再加工，而有關的加工工藝有煅造鋼材、擠壓、冷軋、拉撥鋼材。這其中的煅造鋼材是由設備的工作壓力將胚料再加工擠壓成應該的形狀規格型號尺寸。

2、擠壓生產加工一般用于對稀有金屬鋼材生產，一般是對擠壓筒內擺放的鋼材一邊的壓力擠壓，然后通過擠壓之后在?？壮?。而冷軋和拉撥鋼材往往會對直縫鋼管產生橫截面和長短改變的情況。

3、直縫鋼管的用途比較普遍，依據用途它規格型號也有很多，直縫鋼管在很多地方均有應用，當在在水工程和農田灌溉中，它大多為排水管道等方面的液態輸送功效，但在石油化工和化工廠等行業往往會用于開展液化氣、壓縮天然氣的運送。

直縫鋼管的標準是什么

1、直縫鋼管規范：(GB/T3091-2008)本規范包含直縫鋼管高頻電阻焊(ERW直縫鋼管)，直縫鋼管(SAWL)無縫鋼管和螺旋式縫電弧焊(SAWH)。直縫鋼管(GB/T3091-2008)低電壓液體輸送用熱鍍鋅(GB/T3091-2008)又稱熱鍍鋅電焊鋼管，別名白管，主要是因為輸送水、液化氣、氣體油以以及供暖蒸氣，暖水等一般低工作壓力液體或其它用途直縫鋼管的尺寸用公稱口徑(mm)表明，公稱口徑是直徑的自然數。直徑和厚度必須符合GB/T21835的相關規定。直縫鋼管長短一般300mm-1200mm。兩面電弧焊直縫鋼管能夠距管，也可以倍尺。

2、直縫鋼管胚料的破孔溫度原材料異常而有所異常。熱擴直縫鋼管但大都在1200℃以內，碳含量和其它合金成分過多時溫度要偏低一些。直縫鋼管加溫實際操作第二個關鍵在于盡可能減少氧化層總數。在熱捏揉肘，16Mn直縫鋼管從物品壽命和捏揉管件的表層質量出發，乞求更加嚴格。

鋼管斜口加工步驟

成型主要有三種：鑄造、沖壓、焊接。

① 鑄造一般有砂型鑄造、金屬模鑄造、離心鑄造、真空鑄造、消失模鑄造。

②沖壓就是模具，包括冷加工和熱處理的正火、退火、回火、淬火四把火等。

③焊接，屬于連接技術，主要有手工電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣體保護焊、等離子焊、釬焊。

成型原理：用玻璃纖維強化熱固性樹脂的塑料制品﹐一般來說稱鋼鐵。

常用于建筑中的有透明或半透明的波形瓦﹑采光天窗﹑浴盆﹑整體衛生間﹑發泡夾層板﹑通風管道﹑混凝土模殼等。

它的優點是強度重量比高﹑耐腐蝕﹑耐熱和電絕緣性好。

它所用的熱固性樹脂有不飽和聚酯﹑環氧樹脂和酚醛樹脂。玻璃鋼的成型﹐一般采用手糊成型﹑噴涂成型﹑卷繞成型和模壓成型。

手糊成型是先在模殼表面噴涂一層有色的膠狀表層﹐使產品在脫模后有美觀﹑光澤的表面。然后﹐在膠狀層上用手工涂敷浸有樹脂混合液的玻璃布或玻璃氈層﹐待固化后即可脫模。

薄壁不銹鋼管如何切割？急求?。。。?！

鋼管斜口加工的步驟，幫助讀者更好地了解該過程。

先做一條模子，不管是什么規格的管，一趟樓梯扶手斜口度都是一樣，長度可以不限，主要是角度。按照這個角度調機，調好做個記號，以免移位。

手磨機（角磨機）加切片，定位開口大小，先慢慢對著接口斜度磨一個口，看斜口按照平面進去多深。用角磨機裝切片順著鋼管內的焊線切多深，多了就知道一個大概距離了。

用角磨機開出個磨好的大概缺口出來，最后才是細加工，邊磨邊試，同樣多了就不用試了。

薄壁不銹鋼管切管比較

　 不銹鋼雖為難削材料，但其特性并非十分堅固并有粘性，主要是其切屑容易黏住，歸為難削材。下面列舉了常見的鋼管切割，供您參考，自己的實際情況做出最適合您的挑選。

1 火焰切割 使用氣割基本行不通。，管子端口肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁以以及鋁合金等材料的氧化物熔點均高于材料本身的熔點，因而不能用氧氣切割的進行切割。

工作效率★☆☆☆☆

管口質量★☆☆☆☆

推薦指數★☆☆☆☆

2 碳弧氣刨 碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻后金屬殘渣，清除困難。

工作效率★★☆☆☆

管口質量★★☆☆☆

推薦指數★☆☆☆☆

3 線切割 使用線切割快走絲，能夠滿足切口質量要求。但是要注意管端線切割后會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受，生產量小的可以考慮，外協加工，不用投資。速度慢，批量小。

工作效率★☆☆☆☆

管口質量★★★★★

推薦指數★☆☆☆☆

4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機） 該來說用普通的砂輪切割機切割后留有毛邊,和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉。砂輪片，只是消耗有點大,適合量少的時候。

工作效率★★★☆☆

管口質量★★★☆☆

推薦指數★★★☆☆

5 自動儀表車床 儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.3~0.4mm），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼，雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管。

工作效率★★★☆☆

管口質量★★★☆☆

推薦指數★★★☆☆

6 自動鋼管旋切機 類似自動儀表車床，但使旋轉并進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便?？刹捎脙砂训锻瑫r加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 采用硬質合金，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、進給、松開等功能，并自動循環。

工作效率★★★☆☆

管口質量★★★★☆

推薦指數★★★★★

7 金屬圓盤鋸 切口好，能實現多根同時切割，但切屑容易黏住，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質較差的鋸片來做蒸鍍，使得用切割后的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。

工作效率★★☆☆☆

管口質量★★★★☆

推薦指數★★★☆☆

8 滾刀無屑切管機 自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的挑選。切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，加上特殊裝置，得以徹底解決。

工作效率★★★★☆

管口質量★★★★☆

推薦指數★★★★★

9 等離子切割 自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻后金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子端口肯定變色，參數調整比較困難，容易造成惡劣的切口質量。

工作效率★★★★★

管口質量★★☆☆☆

推薦指數★★☆☆☆

10 水刀 水刀切割質量好，但是設備價格昂貴，使用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼并不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。

工作效率★★★★★

管口質量★★★★★

推薦指數★★★☆☆

11 激光 速度快，質量好，設備價格昂貴，適合規模大資金充裕的企業，等您企業做強時，必選裝備之一。

工作效率★★★★★

管口質量★★★★★

推薦指數★★★☆☆

好了，關于“鋼管加工方式有哪些”的話題就講到這里了。希望大家能夠對“鋼管加工方式有哪些”有更深入的了解，并且從我的回答中得到一些啟示。