熱鍍鋅鋼管技術(shù)要求

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1、牌號(hào)和化學(xué)成分

    鍍鋅鋼管的品牌和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092規(guī)定的黑管用鋼品牌和化學(xué)成分。

2、制造方法

    制造商選擇黑管的制造方法(爐焊或電焊)。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

    鍍鋅鋼管采用螺紋交付，鍍鋅后應(yīng)制作螺紋。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

2.鋼管接頭應(yīng)符合YB238的要求；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的要求。

    鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

5.鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅層均勻性試驗(yàn)。硫酸銅溶液中連續(xù)浸液中連續(xù)浸漬5次，不得變紅(鍍銅色)。

6.公稱口徑不超過(guò)50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。樣品焊縫應(yīng)放置在彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)結(jié)束后，樣品上不得有裂縫和鋅層剝落。

7.水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管內(nèi)進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的要求。

    根據(jù)鋼的化學(xué)成分和熱處理系統(tǒng)，鋼材的力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能的重要指標(biāo)。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）、硬度和韌性指標(biāo)，以及用戶要求的高低溫性能。

    ①拉伸過(guò)程中抗拉強(qiáng)度(σb)樣品承受的最大力(Fb)被稱為抗拉強(qiáng)度(∞)，單位為N/mm2(MPa)。它表示了金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

    ②屈服點(diǎn)服現(xiàn)象的屈服點(diǎn)料屈服點(diǎn)伸過(guò)程中不增加（保持恒定）的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。N/mm2(MPa)是屈服點(diǎn)的單位。上屈服點(diǎn)(ーsu):第一次下降前試樣屈服力最大應(yīng)力；下屈服點(diǎn)(ーsl):屈服階段的最小應(yīng)力不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:屈服力(恒定)、N(牛頓)So-樣品原橫截面積、mm2。

    ③在拉伸試驗(yàn)中，樣品拉伸后標(biāo)距增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：L1-樣品拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；L0-樣品原標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

    ④在拉伸試驗(yàn)中，樣品拉伸后截面積的最大縮小與原截面積的百分比稱為截面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下:S0-樣品原截面積，mm2；S1-樣品斷裂后縮徑處的最小截面積，mm2。

    ⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物壓表面的能力稱為硬度。硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度、高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

    用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球?qū)⒁?guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入樣品表面，在規(guī)定的維護(hù)時(shí)間后去除試驗(yàn)力，測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是通過(guò)試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積而獲得的。以HBS(鋼球)為代表，單位為N/mm2(MPa)。