如何提高熱軋無縫鋼管頂頭壽命？

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如何提高熱軋無縫鋼管頂頭壽命？

 提高熱軋無縫鋼管頂頭壽命和耐磨性的措施有：

 （1）采用水冷。在軋制熱軋無縫鋼管過程中對(duì)頂頭進(jìn)行外水冷或內(nèi)水冷；

 （2）選用合理的材質(zhì)，使頂頭既有高耐磨性和高強(qiáng)度，又有耐急冷急熱性；

 （3）．設(shè)計(jì)合理的形狀；

 （4）采用合理的熱處理制度，表面合金化或表面高合金化處理，制定合理的熱處理工藝，既保證材質(zhì)有一定的組織和性能，又使頂頭表面形成一層致密的氧化膜，以利于提高頂頭的耐磨性；

 （5）采用頂頭潤滑，減少頂頭的熱負(fù)荷；

 （6）通過提高熱軋無縫鋼管穿孔效率和熱軋無縫鋼管穿孔速度來減少頂頭受熱負(fù)荷時(shí)．間，可提高頂頭壽命。

熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)的頂桿直徑如何選擇？

 為了提高熱軋無縫鋼管穿孔過程中剛度，減少縱向彎曲，應(yīng)盡量選擇大直徑頂桿，但通常熱軋無縫鋼管穿孔結(jié)束后為了保證頂桿從毛管中抽出方便，要求頂桿直徑至少比頂頭直徑小5％，結(jié)合頂桿規(guī)格情況，選擇直徑盡可能大的頂桿。

熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)的頂桿如何進(jìn)行循環(huán)操作？

 為了提高熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)生產(chǎn)能力，縮短軋制節(jié)奏時(shí)間，熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)后臺(tái)采用頂桿自動(dòng)循環(huán)冷卻裝置。當(dāng)熱軋無縫鋼管穿孔過程完成后，止推座后退后，頂桿被拉出熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)并從止推座脫出。然后，一組搖桿將毛管連同頂桿一起撥出軋制線，滾入脫桿輥道；與此同時(shí)，另一組搖桿又把一根新的頂桿送入后臺(tái)的工作輥道，開始下一根毛管的軋制。借助脫桿輥道，頂桿及空心坯向出料方向移送后，被定位擺動(dòng)擋板擋住。在這個(gè)位置上，頂桿頭部的凹槽被一個(gè)液壓夾緊裝置夾住，接著，脫桿輥道繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在一對(duì)夾送輥的配合推動(dòng)下，將毛管從頂桿上脫下來，送往下一道工作前輥道。然后液壓操縱的拋出機(jī)構(gòu)將帶頂頭的頂桿從輥道上撥出，經(jīng)過斜臺(tái)架滾入冷卻輪的凹槽中。冷卻輪位于一個(gè)大水槽中，頂桿被冷卻輪帶著通過水槽受到冷卻。冷卻輪最多可容納10根頂桿，通過交流電機(jī)傳動(dòng)作間斷性運(yùn)轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)1／10圈，前進(jìn)送料一次。頂桿通過水槽充分冷卻后，經(jīng)過斜臺(tái)架滾入給頂桿器，由該機(jī)構(gòu)將頂桿送入頂桿位置。

熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)變形工具磨損如何進(jìn)行檢查？

 對(duì)熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)的主要部件頂頭和頂桿、導(dǎo)板、軋輥要做定期檢查。

 （1）頂頭和頂桿：每軋100根軋件進(jìn)行一次檢查。當(dāng)軋制順利或發(fā)生芯棒插入毛管困難，需要進(jìn)行檢查。頂頭是否過分磨損；頂頭是否有黏附物；頂頭是否炸裂或裂紋痕跡。在頂桿旋轉(zhuǎn)階段操作員憑視覺檢查頂桿直度如何。

 （2）導(dǎo)板：熱軋無縫鋼管穿孔機(jī)停車超過15min左右進(jìn)行檢查，操作工根據(jù)毛管外表面目視檢查缺陷，從機(jī)架里抽出導(dǎo)板滑道進(jìn)行檢查。

 （3）軋輥：軋輥與導(dǎo)板一起進(jìn)行檢查，檢查過程中要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軋輥。操作人員用燈光照明觀察軋輥表面。入口錐段的滾花表面也應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查磨損情況。